Structurele onderdelen van polyurethaan voor slijtvast gebruik
Structurele onderdelen van polyurethaan worden veel gebruikt in slijtvaste toepassingen vanwege hun unieke combinatie van eigenschappen die ze geschikt maken voor verschillende industrieën en omgevingen.Bij gebruik als slijtvaste componenten.
Polyurethaan biedt verschillende voordelen
1 Slijtvastheid: Polyurethaan vertoont een uitstekende weerstand tegen slijtage en slijtage, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij componenten worden blootgesteld aan glijden, stoten of schurende slijtage.
2 Taaiheid en flexibiliteit: Polyurethaan staat bekend om zijn taaiheid en flexibiliteit, waardoor het bestand is tegen herhaalde mechanische spanningen en vervorming zonder te barsten of te breken.
3 Slagvastheid: structurele onderdelen van polyurethaan kunnen energie van schokken absorberen en afvoeren, waardoor de onderliggende oppervlakken worden beschermd en de levensduur van de apparatuur of machines wordt verlengd.
4 Chemische weerstand: Afhankelijk van de specifieke formulering kan polyurethaan zo worden ontworpen dat het bestand is tegen blootstelling aan verschillende chemicaliën, waaronder zuren, basen, oliën en oplosmiddelen.
5 Water- en vochtbestendigheid: Polyurethaan is inherent bestand tegen water en vocht, waardoor het geschikt is voor toepassingen in natte of vochtige omgevingen zonder significante degradatie.
6 Geluids- en trillingsdemping: De elastische eigenschappen van polyurethaan helpen trillingen te dempen en het geluidsniveau te verminderen, waardoor het gunstig is voor geluidsgevoelige toepassingen of apparatuur.
7 Aanpasbare formuleringen: Polyurethaan kan worden aangepast aan specifieke slijtvaste toepassingen door de hardheid, flexibiliteit en andere eigenschappen tijdens het productieproces aan te passen.
8 Lichtgewicht: Vergeleken met metalen alternatieven zijn structurele onderdelen van polyurethaan licht van gewicht, waardoor het hanteren en installeren eenvoudiger wordt en mogelijk het totale gewicht van de apparatuur wordt verminderd.
9 Lage wrijvingscoëfficiënt: Polyurethaan heeft een lage wrijvingscoëfficiënt, waardoor het risico op materiaalophoping wordt verminderd en de efficiëntie van glijdende of bewegende delen wordt verbeterd.
10 Gemakkelijk te bewerken en te vormen: Polyurethaan kan eenvoudig worden bewerkt en in verschillende vormen worden gevormd, waardoor de productie mogelijk is
Gemakkelijk te bewerken en te vormen: Polyurethaan kan eenvoudig worden bewerkt en in verschillende vormen worden gevormd, waardoor de productie van complexe slijtvaste componenten mogelijk is.
Veel voorkomende voorbeelden van slijtvaste structurele onderdelen van polyurethaan zijn onder meer componenten van transportbanden, gootvoeringen, afdichtingen, pakkingen, wielen en bussen in industrieën zoals de mijnbouw, de bouw, de landbouw, de materiaalbehandeling en de automobielsector.
Het is essentieel om de juiste polyurethaanformulering te selecteren en de componenten te ontwerpen zodat ze passen bij de specifieke slijtageomstandigheden en vereisten van de toepassing.Met de juiste techniek en materiaalkeuze kunnen structurele onderdelen van polyurethaan de prestaties en duurzaamheid van machines en uitrusting in slijtagegevoelige omgevingen aanzienlijk verbeteren.
Polyurethaan slijtdelen Technische gegevens
Specifieke dichtheid 1 | 1,3 kg/l | Treksterkte | 40-100KN/m |
Shore A-hardheid | 35-95 | Treksterkte | 30-50 MPa |
Akron-slijtage | <0,053(CM3/1,61km) | Vervorming | <8% |
Werktemperatuur | -25-80℃ | Isolatiesterkte | Uitstekend |
Uitbreidingskracht | 70KN/m | Vetbestendig | Uitstekend |
Yiho keramische slijtageproductenlijnen
- Alumina keramische tegelvoeringen 92 ~ 99% aluminiumoxide
- ZTA-tegels
-Siliciumcarbide baksteen / bocht / kegel / bus
- Basaltbuis/baksteen
-Keramische rubberstaalcomposietproducten
- Monolithische hydrocycloon