Transportbandgootvoering Impactvoeringpaneel
Chute Linings zijn ontworpen als integraal onderdeel van een transportsysteem.Onze vooraf ontworpen parachutevoering beschermt en dempt de parachute tegen het materiaal dat wordt verwerkt;Rokvoeringen voorkomen dat vluchtige materialen ontsnappen en de laadgebieden van de transportband beschadigen.Wij kunnen stortkokers bouwen, ontwerpen, fabriceren en installeren, maar ook bestaande stortkokers repareren en opnieuw uitlijnen.
Het combineren van de juiste voering met het juiste gootontwerp verbetert de algehele efficiëntie van het systeem en maximaliseert de materiaaloverdracht, waardoor een efficiënte stroom, stofonderdrukking en minder ophoping in de goot worden bevorderd.
Keramische materialen
92%, 95%, 99% -Al2O3 keramische tegels (cilinder, vierkant, rechthoekig of
zeshoekig „SW“) gevulkaniseerd in speciaal rubber met CN-hechtlaag.
Al2O3 | SiO2 | CaO | MgO | Na2O | |||
92%~99% | 3~6% | 1~1,6% | 0,2~0,8% | 0,1% | |||
Soortelijk gewicht (g/cc) | >3,60 | >3,65 | >3,70 | ||||
Schijnbare porositeit (%) | 0 | 0 | 0 | ||||
Buigsterkte (20℃, Mpa) | 220 | 250 | 300 | ||||
Druksterkte (20℃, Mpa) | 1050 | 1300 | 1600 | ||||
Rockwell-hardheid (HRA) | 82 | 85 | 88 | ||||
Vickers-hardheid (HV20) | 1050 | 1150 | 1200 | ||||
Moh's hardheid (schaal) | ≥9 | ≥9 | ≥9 | ||||
Thermische uitzetting (20-800℃, x10-6/℃) | 8 | 8 | 8 | ||||
Slijtageverlies (cm3) | 0,25 | 0,2 | 0,15 |
Eigenschappen van keramische transportbandvoering
• CN-hechtlaag zorgt voor een snelle en langdurige hechting
• Hoogste slijtvastheid
• Verlaagt de bedrijfskosten
• Een lange levensduur verhoogt de efficiëntie van de apparatuur
• Goede weerstand tegen weersinvloeden
Toepassingsgebied van keramische rubberen voering
Wear Solutions heeft bijzondere ervaring met het gebruik van een breed scala aan bekledingsmaterialen zoals basalt, aluminiumoxide, siliciumcarbide, polyurethaan en steengroevetegels.Vaartuigen en fabrieksartikelen omvatten overslaggoten, wasserettes en cyclonen, enz.
• Voering tegen extreme slijtage door schuren bij hoge snelheden
• Voor eenvoudige tot middelzware toepassingen in de mijnbouw, grind-, zand- en steenbreekmolens en andere industriële sectoren
• In toepassingen zoals pijpleidingen, triltoevoerinstallaties, cyclonen, containers, bunkers, stortkokers, laadpunten, glijbanen, trechters, silo's